加工中心的镗孔加工的特点
加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变,所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。特别是用纵型加工中心进行钢的盲孔粗镗加工时,至今这个问题还没得到完全解决。
①工具系统的刚性(Rigidity):包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工(Stub Boring)所以特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时,工具系统的刚性尤为重要。
②工具系统的动平衡(Balance):相对于工具系统的转动轴心,工具自身如有一不平衡质量,加工中心维修费用,在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
③工件自身或工件的固定刚性(Clamping Rigidity):象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足,或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。
④刀片的刀尖形状(Geometry of Edge):刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。
浅谈钻攻中心必将有更大发展
随着近几年手机产业、通讯产业、平板电脑产业的兴起及不断更新换代,海南加工中心维修,其对配套加工产业的要求也越来越高,优质加工中心维修,而对于3C、通讯等产业的客户来说,钻攻中心无疑是zui理想的加工设备。从外观上来看,钻攻中心的外形尺寸普遍较小,一般可用手动插车进行搬运,并可进入工厂货梯运至楼层式车间内。钻攻中心的zui大行程X轴一般不**过700mm,Y轴不**过400mm,非常适合加工如3C产业、电子产业、医疗器械等小型零件。