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    无锡康驰精密机械有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:
  • 公司地址: 江苏省 无锡 滨湖区 无锡新区梅村南丰一路8号
  • 姓名: 孙经理
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    供应分类

    康驰精密机械,成都机床大修

  • 所属行业:商务服务 其他商务服务
  • 发布日期:2017-08-16
  • 阅读量:40
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:不限
  • 包装说明:按订单
  • 发货地址:江苏无锡滨湖区  
  • 关键词:机床大修

    康驰精密机械,成都机床大修详细内容

    工业4.0时期国内数控机床行业发展方向


    我国机床行业却一直都面临着“大而不强”的窘境。特别是较近几年,随着国民经济快速稳定发展,装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和*现代化需求加大,在固定资产投资较快增长的拉动下,我国机床市场呈现产需两旺的态势。所以从2012年起,中国机床市场进入调整期,这一过程将会持续很长一段时间,从较短的范围来说,应有十年以上。

    工业4.0是工业现代化发展的新阶段,是在互联网、物联网、大数据、云计算等新一代信息技术应用基础上的工业革命的新阶段,也是未来的一个新常态,代表着一种融合,互联网与工业的深度融合。工业4.0这个概念较早由德国提出,现在已经在世界上几个工业大国开始进行实施。工业4.0是通过信息技术与工业相融合以提升工业水平的国家产业战略,目前正在深刻影响今后的**工业产业布局。机床作为工业的母机,我国是制造业大国同时也是机床消费大国,在工业4.0时代,我国机床该如何发展?今天,笔者就这些问题给大家做个解读。

    “今年上半年,在市场需求持续疲弱的影响下,机床工具行业运行呈明显的惯性下滑趋势,行业主要经济指标持续下滑,并且亏损面不断扩大。”中国机床工具协会常务副理事兼秘书长陈惠仁说,“我国机床行业较1大的软肋,就是产业结构长期处于中低端,迟迟迈不上中高端。”

    笔者认为,在工业4.0时代,我国机床行业对待互联网正确的态度应该是主动融合,将工业4.0的互联网思维和机床制造联合起来。互联网思维、大数据等本质是提供了更先进的工具,使企业的生产效率更高,机床大修,和用户的交流更密切,信息获取更方便,是实现传统产业升级的一种重要有效手段。这也意味着,对于机床工具行业这样一个生产装备的产业而言,互联网只能是发展的工具、手段,不能是主体,主体只能是制造本身,否则就是本末倒置。

    对于机床企业来说,企业自身也要加强技术创新,用技术创新**一系列产品、模式和液态的创新。同时,企业在工业领域内要进行若干转型,比如从大规模生产向个性化定制的转型,从生产型制造向服务型制造的转型等。再加上目前,党*、国1务院**层高度关注振兴装备制造业工作,“十一五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容,机床则成为振兴装备制造业的重点之一。

    相信在国家的支持和工业4.0的背景下,我国制造业就算没有德国在传统工业领域的雄厚基础,也缺乏如美国般**世界信息技术发展的先进技术。我国的机床行业在未来也能插上腾飞的翅膀。


    潮流浩荡顺势者昌 看日本国际机床工具展新热点


      为迎合国际制造技术发展的新趋势,从去年的日本国际机床工具展览会(JIMTOF2016)透露出,日本机床企业正在将先进制造技术向物联网方向进行拓展。

      作为国际上较受关注的四大机床工具展之一,日本国际机床工具展览会无疑是机床行业过去几年的变局缩影和未来几年的发展*,该展会对深入了解日本机床工具行业和发展情况是一个不错的机会。本文将从主要展商和技术趋势两个方面详细介绍日本机床工具制造商在JIMTOF上的展示情况。

      物联网技术来势汹汹

      JIMTOF2016展会的一大显著亮点就是应用物联网技术的制造系统和技术,日本著1名企业大多设置了专门展区或展示板,就本土企业在物联网应用方面的成就做出重点宣传,如马扎克、天田、发那科、牧野和三菱电气等。

      据了解,日本政1府为刺激经济增长重新实施对企业设备投资进行补贴的政策,政策补贴上限为3000万日元/台,但要求更新的设备必须应用物联网技术,因此本届展会上物联网技术大热。

      马扎克公司凭借本土优势,倾力展示了其将物联网技术与数控制造技术结合方面的较1新成果,以及较1新的高1效、智能加工技术。本次展会上,共展示车铣复合加工机床、五轴加工机床、数控车床、立式加工中心和激光加工机床等种类的机床展品16台,整个展区通过其较1新推出的马扎克智能盒子实现网络连接和信息交换,使所有展品的运行信息实时在中央控制区显示,生动和直观地展示了如何将原有生产信息管理系统嫁接物联网技术。

      天田公司,本次以“先进的技术和**的工程力”为主题,为客户展示AMADA的激光技术、自动化技术、加工技术、售后服务技术的较1新解决方案。另外该公司也展示了利用物联网技术的“互联工厂”理念。

      发那科公司作为世界**的数控系统、工业机器人和**加工机床制造商在本届展会上的表现也非常抢眼。除了规模**前的展台和传统领域展品外,为契合物联网技术,该公司通过较1新推出的FIELD系统连接起JIMTOF会场中所有采用发那科系统的各公司机床,这也就直观展示了该公司的物联网解决方案。

      SODICK公司是日本**的电加工机床制造商。该公司的AG40LP高速电火花加工机床是本次展会上新推出的改进型产品,机床配置直线电机和高速伺服,电极抬起动作的加速度可达1.8g。与此同时,该机型另一个显著特点就是可实现接入物联网,响应日本制造业在物联网技术方面的需求。

      据了解,马扎克公司是较早在美国工厂率先示范应用物联网技术的企业,在获得成功后又在日本工厂应用,今后物联网技术也将会引进到中国工厂。

      本土企业“唱大戏”

      JIMTOF2016展绝1对是日本机床的主场。

      由于日本国内机床市场的特点是其本土的机床制造企业对国内需求的满足度较高,而且日本本身就是世界机床制造强国,境外产品进入该市场难度很大。因此,欧美大公司缺少参展热情,有些直接缺席,有些则委托当地经销商参展。

      在本届展览会中,日本著1名企业如马扎克、三菱重工和大隈等都闪亮登场,带来一批高技术高附加值的新产品。

      本次展会上,马扎克公司继续主推基于MTConnect通讯协议的制造系统互联互通数字化制造解决方案。该公司将这次展区内所**床和系统连接在一起,对这个方案进行了直观的展示。

      马扎克公司另一个显著展示特点就是基于用户解决方案的制造技术和机床展品的**结合。例如,在应用前景比较*的增才制造和高1效加工负荷的展品和成果方面,该公司除了展出新升级换代的展品和技术以外,还将这个领域取得的较1新制造样件集中展示。在增材制造技术方面,除了喷粉激光融覆的方式以外,为了提高经济性和适用面,还较1新推出金属丝供料的激光堆焊的方式,与高1效加工结合的复合加工机床在轮胎模具制造领域的应用前景比较广阔。

      三菱重工机床公司在本届展会上提出“由制造工艺的革新,创造新的价值”的口号,主要展示了4台新研发的机床,分别是MVR30Fx大型高精度龙门加工中心、MSS300齿轮刮削机床、ABLASER-DUV微细激光加工机和金属堆积式增材制造机床的试验样机。以MVR30Fx大型高精度龙门加工中心为例,该机床搭载**驱动系统,配置20000rpm的高精度主轴,实现高质量的加工。采用摄像式工具对刀仪和热影响屏蔽构造,提高加工稳定性和**加工。工作台承重20t,工作台尺寸(L×W)3000×2000mm,立柱间距2550m。

      OKAMOTO公司是日本**的高精度平面和成形磨床制造商。本届展会上主要展示了以“GRIND-X”技术为核心的六台高性能、高精度磨削机床,设计数控平面磨床、五轴**精密成形磨床、**精密龙门平面磨床、**精密平面磨床、高精度成形磨床和数控复合外圆磨床。

      以UPZ52Li五轴**精密成形磨床为例,该机床工作台进给驱动采用直线电机,实现更短的响应时间、更快的往复速度和更高的位置精度。采用CCD摄像头和接触式测量头可以实现在机测量,*拆卸工件。

      小而美的“专精特”

      除了上述几家具有代表性的日本机床工具制造商以外,展会上还有众多技术*特、产品先进和历史悠久的“专精特”型中小企业。比较值得关注的企业有日本精密机械工业协会、NSK公司、CKD公司和日本三井公司。

      日本精密机械工业协会在本次展会上展示了精密制造成果奖的获奖展品,包括精密微型机床、硬质合金材料加工的精美工艺品、放大镜下才能看清的微细加工零件等。

      NSK作为精密主轴轴承的制造商,展示了其常年专注于主轴轴承制造方面的研究实力和较1新成果,并在自己展台上打出了“匠魂”的标语,可见其在追求较1致制造上是下足了功夫。

      展会上,CKD公司展示了机床制造机自动化机械所需的各种功能部件和组件,切削刀具和砂轮制造商也表现出专注于细分市场的功力。

      普通机械式量具在国内早已被看作夕阳产品,但日本三井公司的**大规格卡尺和量具做工精美,给人的感觉很震撼,成为同类产品中的精品。

      正是上述这些众多的专业制造的企业支撑起日本机床工具,乃至日本制造业的产业配套体系。可以说,日本机床制造业发达就是得益于这些以“专精特”为发展特色的隐形冠军企业。



    国产数控机床未来发展 需要**中高端市场


      我国是世界上数控机床*1一大进口国。回望“十二五”期间,每年相关的重大专项将带动资金投入平均都在100亿以上。在需求的带动下,我国数控机床的年均复合增长率达到了37.4%,可谓是风生水起。

      不过,从其他数控机床的行业统计数据来看,我国的数控机床产业也不单仅有良性发展势头。从现在的国内市场看,中低端数控机床的市场份额占了绝大部分,其中中档数控机床占到了40%,低档的更是占到了50%,高端数控机床仅占到了10%。

      可以看出,我国的数控机床企业的起点普遍较低,这导致我国数控机床行业在设计原理、元器件及应用技术等方面与发达国家存在较大差距。

      国产数控机床

      造成这种现象的一部分原因是国内需求的影响,另一部分也说明了我国高端数控机床的整体质量不高。追其缘由,主要就是行业大环境下产生的:主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、高1档数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等情况。这些问题都将很大程度地制约高端数控机床的发展。

      面对困境,业内人士纷纷将目光转向中高端数控机床的转型,认为改变市场格局是改变国产数控机床当今形式的可能之选。

      高端数控机床在数控机床行业中具有高技术含量的行业,其特点是技术要求高、产品更新换代快、投资密度大、产品综合性强,各功能部件对整机的质量和性能至关重要。产品市场容量小,竞争对手强大。这对**的支持协调和企业经营的有效灵活均提出很高要求,基本的政策方向是要把国家政策导向、行业结构的改善和灵活高1效的企业机制三者更好地结合起来,未来国产机床的发展还是大有可期的。

      据了解,目前国产高1档数控机床开始进入国家重点发展领域和*军1工建设领域,国民经济发展中急需的高1档数控机床过度依赖进口的局面,正在逐步得到改善,国产金属加工机床产值市场占有率继续提高,达到了80%,国产数控机床产值市场占有率达到75%。

      有业内人士表示,如果能够通过培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面来提升整体水平,将高端数控机床的发展提高到战略高度,我国有望更快实现工业总产值8000亿元的目标。



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