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加工中心的镗孔加工的特点

加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变，所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。特别是用纵型加工中心进行钢的盲孔粗镗加工时，至今这个问题还没得到完全解决。

       ①工具系统的刚性(Rigidity)：包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工(Stub Boring)所以特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时，工具系统的刚性尤为重要。

　　②工具系统的动平衡(Balance)：相对于工具系统的转动轴心，工具自身如有一不平衡质量，加工中心维修费用，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。

　　③工件自身或工件的固定刚性(Clamping Rigidity)：象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足，或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。

　　④刀片的刀尖形状(Geometry of Edge)：刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。

浅谈钻攻中心必将有更大发展

随着近几年手机产业、通讯产业、平板电脑产业的兴起及不断更新换代，海南加工中心维修，其对配套加工产业的要求也越来越高，优质加工中心维修，而对于3C、通讯等产业的客户来说，钻攻中心无疑是zui理想的加工设备。从外观上来看，钻攻中心的外形尺寸普遍较小，一般可用手动插车进行搬运，并可进入工厂货梯运至楼层式车间内。钻攻中心的zui大行程X轴一般不**过700mm，Y轴不**过400mm，非常适合加工如3C产业、电子产业、医疗器械等小型零件。