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主轴发热，旋转精度下降等故障如何解决

某立式加工中心镗孔精度下降，圆柱度**差，加工中心大修费用，主轴发热，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力 较小。故障分析。主轴部件解体检查，发现故障原因如下：①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水 分， 这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置， 故气动吹屑时少量粉尘和水气窜 入主轴轴承润滑脂内， 造成润滑不良， 导致发热且有噪声； 主轴内锥孔定位表面有少许碰伤， 锥孔与刀柄锥面配合不良，有微量偏心；②前轴承预紧力下降，轴承游隙变大；③主轴自动 夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，加工中心大修价格，刀具未被完全拉紧，加工中心大修，有少许窜动。

主轴部件的定位键损坏故障如何解决？

故障现象。某立式加工中心换刀时冲击响声大，加工中心大修费，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。故障处理。调整霍尔元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置，更换主轴前端的定位键，故障消失。改进措施。定期检查清洁主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置，注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态，及时消除故障隐患。