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我国机床业景气度大幅回升

　　去年以来，机床市场持续升温，国产机床竞争力不断提高，中国台湾东台精机，本地市场份额进一步扩大，行业逐步回暖。在市场需求不断升级的环境下，我国企业主动适应市场，发力中高1端，产品结构调整取得成效。未来，国产机床还应在高1端领域奋起直追，加快研发和创新的脚步——

　　中国机床工具工业协会较1新数据显示，2016年中国机床工具行业景气度指数为53.9%，比上年大幅回升19.4个百分点，反映出行业运行呈现回升态势。

　　“去年四季度以来，机床工具行业市场逐步趋稳，一系列积极变化为行业发展带来暖意和信心。”中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁在接受《经济日报》记者采访时表示。尽管向好前景可期，但行业整体转型压力仍在加大，行业企业还要加速重构竞争力，主动匹配和适应不断升级变化的需求市场。

　　主要指标明显好转

　　从2011年起，机床行业进入下行通道。2016年行业景气度大幅回升，得益于行业主要经济指标明显好转。2016年国内机床消费总额达到275亿美元，同比持平，结束了自2011年以来的连续下降。同时，行业产出呈现恢复性增长，达到229亿美元，同比增长3.6%，实现由负转正。

　　“这其中值得一提的是，国产机床在本土市场占比不断提高，达到72.7%。这说明我国机床行业市场竞争力在不断提高，是行业近年来加快转型升级的结果。”陈惠仁说。作为目前**较1大的机床生产国和消费国，中国市场是国际行业成员的布局重点，在这样一个竞争充分、激烈的市场上，72.7%的占有率来之不易。

　　伴随我国经济增速放缓和结构调整的不断深入，我国机床行业市场需求也发生了显著变化，需求总量明显减少、需求结构加速升级的市场新特征日益明显。需求结构升级的主要方向可以概括为3个方面，即自动化成套、客户化定制和普遍换挡升级。

　　需求升级必然要求机床产品要有新特点。“高1效、精密、复合是持续多年的趋势，近两年来在此基础上又有新特点，那就是智能化、绿色化。”中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明说。

　　分化明显转型加速

　　2016年机床行业景气状况低位大反弹，但是，行业发展分化明显。一方面，细分产品分化严重。其中，数控装置和功能部件景气度较1高，为68.4%;金属成形机床排在*二，为61.8%;金属切削机床为51.3%，排在*三;工量具和磨料磨具处于荣枯线之下，仅为43.9%。对此，协会人员分析指出，在市场需求复苏拉动下，主机呈现回暖态势，但工量具和磨料磨具仍陷于结构调整的困境之中，呈现运行乏力的状态。

　　另一方面，企业发展两较分化更趋明显。面对机床工具市场持续多年下行，2016年有部分企业出现经营困难、破产重组等现象，整个行业企业亏损面达45%。但不少企业则逆势而上，转型升级成果显著，在汽车、航空**等重点领域取得了不俗的业绩，在一定程度上实现了进口替代。此外，国产机床的质量也在不断提升，某些企业连续3年获得中国机床工具工业协会评选的“质量”称号，产品可靠性得到用户认可。

　　值得一提的是，较近几年国家大力支持的中高1端机床用关键功能部件率先走出低谷的迹象很明显，2016年景气度为68.4%，比整体行业景气度高出14.5个百分点。相关公司的业绩也印证了这一点。主营业务为机床数控系统的华中数控，2016年净利润预计为1000万元至1500万元，比2015年亏损4135.9万元有大幅改善。

　　着重发力高1端市场

　　“低端混战、高1端失守”是我国机床行业的尴尬局面，近年来在国家一系列政策措施的支持下，机床企业在高1端领域奋力追赶。当个性化需求、批量定制和高1端制造成为主流市场的强劲需求时，便为机床制造企业提出了新的供给目标，同时也提供了发展机会。挑战与机遇并存的市场，倒逼机床企业必须主动作为，加快技术创新和关键技术突破。

　　对于2017年机床行业的发展趋势，陈惠仁给出了基本判断：市场下行接近触底或基本触底;基础设施投资继续发挥市场支撑作用;消费日益成为市场的主要拉动力;“三航两机”成为高1端需求的主要市场。

　　“新需求带来新供给，产生新的发展动力。机床企业要以专注的精神和专业的技术，深入挖掘用户需求，满足重点领域发展需要。在提高产品质量和提供成套解决方案的同时，不断提升服务能力和水平，在经济增长放缓背景下实现逆势增长。”陈惠仁说。

数控铣床

　　按主轴位置分类一、立式数控铣床：立式数控铣床主轴轴线垂直于水平面，是数控铣床主轴轴线垂直于水平面，是数控铣床中常见的一种布局形式，应用范围广泛。从机床数控系统控制的坐标数量来看，目前2坐标数控立铣仍占大多数；一般可进行3坐标联动加工，但也有部分机床只能进行3个坐标中的任意两个坐标联动加工（常称为2.5坐标加工）。此外还**床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中的其中一个或两个轴做数控摆角运动的4坐标和5坐标数控立铣。　　二、龙门式数控铣床；数控龙门铣床主轴可以在龙门架的横向与垂直导轨上运动，龙门架则沿床身做纵向动运动。大型数控铣床，要考虑到扩大行程、缩小占地面积等技术上的问题，往往采用龙门架移动式。　　三、卧式数控铣床；卧式数控铣床与普通卧式铣床相同，其主轴轴线平行于水平面，主要用于加工箱体类零件。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万1能数控转盘来实现4、5坐标加工。这样，不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现在一次安装中，通过转盘改变工位，进行“四面加工”。　　四、立卧两用数控铣床。立卧两用数控铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，同时具备上述两类机床的功能，其使用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来不少方便。　　立卧两用数控铣床靠手动或自动两种方式更换主轴方向。有些立卧两用数控铣床采用主轴头可以任意方向转换的万1能数控主轴头，使其可以加工出与水平面呈不同角度的工件表面，还可以在这类铣床的工作台上增设数控转盘，以实现对零件的“五面加工”。

数控车床编程常用指令介绍

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

(1)每转进给量

编程格式 G95 F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。

例：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。

(2)每分钟进给量

编程格式G94 F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。

例：G94 F100 表示进给量为100mm/min。

2. S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式  S～

S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

(1)较1高转速限制

编程格式 G50 S～

S后面的数字表示的是较1高转速：r/min。

例：G50 S3000 表示较1高转速限制为3000r/min。

(2)恒线速控制

编程格式 G96 S～

S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

例：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

(3)恒线速取消

编程格式 G97 S～

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指1定，将保留G96的较终值。

例：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。