加工中心装*四轴,无锡康驰精密 图

机床再制造将创新与改造相结合 或让行业“重获新生”

从4月11日，沈阳机床带着世界首1创平台型i5智能机床M8亮相中国机床展开始，i5机床热只增不减。4月18日沈阳机床再下猛料，披露定增预案，拟以15.96元每股为底价向不**过十名特定对象非公开发行不**过18796.99万股，募资总额不**过30亿元，用于智能机床产业化升级项目、营销网络升级项目、技术创新平台项目的建设以及偿还银行贷1款。

不得不说沈阳机床这一举措是具有前瞻性的。随着机床产业对产品生产精密度及效率要求的提升，我国机床行业当前急需对数量庞大的普通机床再制造，无论是市场要求还是企业自身转型需要，资金的投入必不可少，而从机床再制造业发展前景来看，对机床的升级改造必定能收到相对应的回报。

一方面，加工中心装*四轴，机床再制造的市场前景向好。近几年，我国机床行业经济增长迅速，生产机床的数控化率有所提升。但是我国有各类普通机床400多万台，其中有1/4的机床是**过30年役龄的，这些机床已无改造价值，需淘汰更新，剩余约七成的机床是可进行数控化改造。对众多台普通机床再制造实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。

另一方面，机床数控化改造既节约成本，又能提高加工效率。一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3。在节约成本的同时，还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。而普通机床数控化改造后，机床效率会明显提高，加工精度大幅提升。原来一台机床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控两台机床，由人为失误造成的废品率也显着降低。同时，再制造降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。

此外，机床经数控化改造后，安全性能得到明显改善。目前，我国所使用的普通机床数量庞大，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度，降低操作者接触危险部位的可能性，减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故，事故率显着降低将带来巨大的安全1效益。

总体而言，机床再制造作为一个新兴产业，经过多年的发展，如今已在技术改造和高1端装备再制造领域占有一席之地。从国外成熟经验看，机床再制造将技术创新与技术改造相结合，**重点与全1面提升相结合，改造传统产业与发展新兴产业相结合，是目前数控机床再次利用的较有1效办法。在中国，机床再制造领域虽然刚刚兴起，但市场巨大，前景可期。

日本机床企业在华企稳预示中国经济好转？

　　中国经济减速带给日本工业机械的逆风正在减弱。日企在中国当地的部分机床订单出现了触底迹象，同时机器人市场需求势头也在加强。日本发那科10月31日宣布，2016年4～9月的合并营业利润较此前预期提高34亿日元，为同比减少38%，达到784亿日元。而从其它日本企业来看，在汽车和智能手机领域也开始出现利好因素。

　　以汽车厂商为中心，机器人需求出现增加

　　“在中国，机床库存调整取得了进展，出现了触底迹象”，发那科会长稻叶善治在财报说明会上显示出的看法是，中国当地企业对于智能手机等的过剩投资已踩下刹车。他表示，“(投资)处于接近实际需求的水平”。

　　日本机床企业在华企稳预示中国经济好转?

　　从用于生产智能手机的机床来看，被视为面向美国苹果的机床需求低于上年。但发那科从中国智能手机用机床制造商那里获得了数控(NC)设备的大型订单。此外工业机器人需求也在扩大。稻叶还称，“汽车相关投资表现强劲”。与美国一样，从中国来的洽购也有很多。

　　发那科的2016财年(截至2017年3月)净利润预期较此前提高8亿日元，为1041亿日元，仅下降35%。虽然依然低于2015财年，但这是本财年内*2次上调业绩预期，显示出市场有所企稳。

　　此外为应对需求扩大，到2017年4月发那科将把机器人产能增加20%，增至每月6千台。稻叶表示，将在茨城县现有工厂的旁边“讨论建设正式的机器人工厂”。

　　机床订单是经济的**指标。如果订单复苏趋势明显，那么经济整体好转的可能性也将提高。据国家1统计局消息，中国7~8月的机床月产量转为同比增长。此外工业机器人也增长了35~65%，**出预期。

　　10月19日发布的中国7~9月国内生产总值(GDP)为同比增长6.7%。经济减速感依然持续，同时钢铁和煤炭的去产能化仍在推进。不过普及环保车和促进工厂自动化等政策同时推进，正在成为机床和工业机器人产业的利好因素。

　　日本机床工业协会会长、大型机床企业大隈的社长花木义麿在10月20日的记者发布会上表示，“中国仍处于不太乐观的状况，但希望已经触底”。

　　牧野铣床制作所10月31日下调了2016财年的业绩预测，但在中国智能手机相关业务上全年内获得了一定规模的订单。从涉足玻璃面板用模具和内置零部件业务的中国当地企业获得了大量订单。此外三菱电机的工厂自动化设备订单被认为比预期提前1~2个月，在8月前后就出现了复苏的迹象。

　　中国经济前景仍充满不确定性，机床订单因企业和品类不同而各不相同。是保持时好时坏?还是将明显转向复苏的基调?虽然悲观论渐行渐远，但局面仍难以预料。

我国机床市场需求进入结构换挡升级期

　　目前，我国机床市场需求进入结构换挡升级期。市场需求向自动化、成套、客户化定制方向发展，高1档数控机床成为机床产业的制高点。

　　一、现状分析

　　经过多年努力，我国成为世界机床制造大国。2015年我国机床工具产业累计实现主营业务收入10696.89亿元，实现利润663.19亿元。其中，金属切削机床和金属成形机床主营业务收入分别为1685.77亿元、882.05亿元。东北、渤海湾、长三角、西南等等地产业聚集效果明显，山东、江苏、浙江、辽宁、安徽、云南六省金属加工机床产量之和占比**过全国金属加工机床产量的3/4。民营企业迅速崛起，民营企业数量占机床产业企业总数的81%左右，产值占机床产业总产值的77%，利润占83%。

　　产业技术创新能力建设成效显著。一是，产品技术水平明显提高。通用机床和中低端产品能满足市场需求，中高1档机床取得长足进展，一批市场急需、长期依靠进口、受制于国外的高1档数控机床相继问世。二是，构建了国家、行业、企业三个层次的技术创新体系。截止至2015年12月，机床工具行业已建设国家重点实验室和工程实验室13家，国家工程(技术)研究中心16家，国家认定的企业技术中心有21家。与此同时，中国机械工业联合会也组织建设了一批行业重点(工程)实验室和工程(技术)研究中心，各地方也结合产业发展建立了一批地方的行业重点(工程)实验室和工程(技术)研究中心。三是，产品结构调整步伐加快。国产数控机床产值在国内市场比重不断提高，并具有一定规模的出口。2015年国产数控机床产值占机床总产值的比例(产值数控化率)较2009年提高了24个百分点。

　　产业模式不断创新。由于细分市场带来的商业模式变化，制造服务业引起高度重视，一批社会化的专业服务机构积极发展机床服务业务。产业链条不断延伸，许多主机厂不仅在产业链的横向拓展上积极探索，也在产业链的纵向延伸上大胆实践。产业分化日益加剧且重组步伐加快。