车削轴类工件时的精度分析
由于温度的变化,使工件尺寸改变 在切削时,切屑发生变形,切屑的各个分子彼此间相互移动,而它们在移动时发生摩擦而产生了大量的热。此外,由于切屑与车刀前面发生摩擦,车刀后面与工件表面发生摩擦也产生热量,这些热量就直接影响到刀具和工件上去。当然,热量zui高是切屑(约占75%左右),其次是车刀(约占20%)和工件(约占4%,加工中心主轴维修,还有1%在空气中)。当工件受热后直径就增大(约0.01~0.05毫米,铸铁变化比钢料大),冷却后直径收缩,造成了废品。故不能在工件温度很高时去测量。如果一定要侧量,在车削时浇注足够的切削液,不使工件温度升高;其次用粗精车分开的方法。
刀具插入主轴锥孔未卡紧怎么处理?
(1)故障现象。某龙门加工中心主轴拉刀松动。
(2)故障分析。加工中心刀具是靠主轴上部的蝶形弹簧拉紧的,拉不紧刀的可能原因有:
① 蝶形弹簧变形或失效; ②刀柄尾拉紧螺钉松动。首先检查刀柄尾拉紧螺钉,发现与刀柄的螺纹联接松动退丝,后退 了约一个螺距。蝶形弹簧未失效。
(4)改进措施:
①经常检查刀柄尾拉紧螺钉的紧固状况;
②在刀柄尾拉紧螺钉和刀柄间加装锁紧螺母。
主轴发热,旋转精度下降等故障如何解决
更换前轴承及润滑脂, 调整轴承游隙, 轴向游隙 0., 径向游隙士 0.; 自制简易研具,手工研磨主轴内锥孔定位面,用涂色法检查,保证刀柄与主轴定心锥孔的接 触面积大于 85%;更换碟形弹簧。将修好的主轴装回主轴箱,用千分表检查径向跳动,近 端小于 0.,远端 150mm 处小于 0.。试加工,主轴温升和噪声正常,加工精度 满足加工工艺要求,故障排除。