国产工控机品牌助力国产高端数控机床
机床是一个国家工业的基石。一个国家在机床方面的规模、层次与应用水平等在一定程度上反映了一个国家的工业水平与档次。德国,为什么工业水平如此发达,傲视群雄?在很大程度上还是与其数控机床的使用规模与机床的精密程度都有莫大的关系。高速、精密、复合、智能和绿色,作为数控机床发展的主流方向,而德国、日本等工业强国就始终走在我们的**。
我们国家的机床的保有量与规模在世界上占*1一位,当然数控机床也是独占**。然而在数控机床的层次上却与欧美等强国不可同日而语。特别是高端数控机床,一直以来长期被欧美等机床研发与生产强国所把持着。诸如9轴数控机床等核心高端数控机床,东台精机,就曾是国外厂商同气连枝不愿卖给中国的产品。究其根本,如此高端的产品,他们认为中国会背地里拿去用在**的精密装备的生产与加工上。如此有色眼镜,岂不让人屈辱。
不过,随着2006年大连机床也研发成功了国产首台9轴5联动数控机床之后,也瓦解了国外一些厂商对中国的技术封锁。之后中国相继在一些高端数控机床上取得突破与成功。高端数控机床与数控机床,都离不开智能控制硬件方面的支持。要**数控机床能稳健地按照系统控制来自动化加工零部件,就得选用性能更优、可靠度更好、耐受性更强的嵌入式工控机产品来支撑数控机床与高端数控机床的智能控制系统。
双主轴数控车床成为真正意义上的高速高效的数控车床
双主轴数控车床成为真正意义上的高速高效的数控车床 双主轴数控车床为机、电、液一体化设计。双主轴数控车床采用了卧式60°倾斜床身导轨形式,具有结构紧凑、布局先进合理、排屑性能好、操作方便等优点,而且便于配置工业机器人,双主轴数控车床为全自动和无人化生产提供了方便。双主轴数控车床内外防护采用了全封闭框架式结构,很好地解决了三防问题(防冷却液、油及铁屑),同时也给双主轴数控车床的维修提供了较大的空间及灵活性。双主轴数控车床主机部分主要由床身、左主轴箱、右主轴箱、床鞍、纵向、刀盘、马达及卡盘油缸装置等部分组成。双主轴数控车床具有双主轴和功率强劲的铣削主轴,配备了强大容量的加工中心刀库,东台精机数控机床,以及12个动力刀刀位,同时采用了高动态直线电机技术和三维自动编程软件,能够轻松的完成复杂工件的六面高精度全套加工。 双主轴数控车床为卧式双主轴数控车床,采用三轴控制。左主轴完成加工后,右主轴可自动完成对已加工部位的夹持,满足机床对零件未加工部位的车削加工,从而实现零件的完全车削加工。双主轴数控车床适用于汽车、化工、机电、航天航空等行业零件的加工。双主轴数控车床可对盘类零件和轴类零件进行各种曲面、端面及螺纹的车削加工。实现了工件一次装夹多工序加工,即实现一机功能集成化,闽台东台精机立式加工中心,双主轴数控车床使机床成为真正意义上的高速高效的数控机床。 双主轴数控车床各功能部件布局紧凑合理,外观造型宜人,功能齐全,排屑方便,三防效果好,双主轴数控车床操纵台采用旋转式结构,操作简中、安全。双主轴数控车床在设计制造中克服了以下几个关键技术。经生产现场测试及实际运行考验证明,双主轴数控车床性能可靠稳定,完全满足用户要求,闽台东台精机,得到用户**。双主轴数控车床减少了零件周转环节,加工一个成品零件的效率是单轴数控车床的约1.5倍,而双主轴数控车床的占地面积还不到两台单轴数控车床的二分之一,经济效益显著。双主轴数控车床的成功开发不仅为国内重点行业提供了新型高效加工设备也提升了产品的市场竞争力。